120型混凝土攪拌站，商混站配合比設計三大法則
1、強度與灰水比法則
根據強度與灰水比公式，計算水灰比。對高性能混凝土，由于將礦物細摻料當作膠結材的一部分，因此計算的是水膠比。強度富裕系數值取1.1，均方差σ取6 MPa。從實踐來看，52.5水泥的強度與灰水比計算不如42.5水泥的強度與灰水比計算與實際相一致。
2、石子固定體積率法則 （僅限于C50以上混凝土，低強度等級略有差異）
該法則的基本思路是石子的體積固定在通常情況1m3混凝土的密實體積為0.4 m3，接近優秀含石率，由含石率與粗骨料的視比重的乘積即為單方石子用量。砂用量是通過混凝土拌合物的容重推算來的。高強混凝土的容重一般為2430～2450㎏/ m3。大或小性能變差。
砂用量=1m3的混凝土容重-（水泥+摻合料+石+水）
根據這一法則可確定配合比中的漿集比與砂率。
3、最小單位用水量法則
在水膠比一定及原材料一定的情況下，確定能滿足混凝土工作性的最小用水量。
對高性能混凝土，由于骨料大粒徑（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波動范圍很小，而且坍落度還可通過調整高效減水劑來控制，因此普通混凝土的恒用水量法則對高性能混凝土就不太適用，而改用最小單位用水量法。最小用水量可結合減水劑通過提前試拌找出。
根據上述三大法則，可以初步確定混凝土配合比中的水膠比，試配前先試測外加劑減水效果，再確定外加劑摻量和最小單位用水量，砂用量可根據混凝土容重和已知材料用量求出。如廣州動車段C55現澆梁混凝土配合比：
水泥：磨細礦粉：砂：碎石：水：外加劑=415：80：702：1098：139：5.94
容重2440㎏，含氣量2.0%，坍落度200㎜～220㎜，擴展度500～520㎜。
HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓主要特點：
(一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價低。主機采用JS2000意大利SICOMA主機或國產自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效率高。電氣控制系統主要元器件全部采用名牌產品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。
(二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩，動力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩的傳動機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。該機由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。
120型混凝土攪拌站怎么維護
混凝土攪拌站的維護主要分為以下幾個方面：
(一) 攪拌機和配料系統的維護和保養要點：
1.傳動系統：
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。 2.其他潤滑部件：
攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。
3.攪拌系統：
攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒有松動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。
4.安裝緊固和清潔：
主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。
(二) 氣路的維護和保養要點：
1.空壓機的維護：
空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。
2.氣體通路和三聯體：
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。
3.電磁閥和氣缸：
電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。
(三) 水泥儲存和輸送設備的保養和維護：
水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。
(四) 水路和外加劑通路的保養和維護：
含雜質較多的水對水泵的密封會造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規定的標準。
120型混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成�；炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。
120型混凝土攪拌站工作原理：混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.
120型混凝土攪拌站,混凝土拌合設備工作人員需憑試驗員證上崗
一、混凝土攪拌站試驗員的具體工作：
1，現場取樣做試驗，一般包括：塌落度，含氣；
2，攪拌站盯樓（調節混凝土的含水），監督稱量偏差，觀察攪拌時間以便滿足要求；
3，做下原材料的檢驗，例如水泥，粉煤灰，礦粉，外加劑，摻合料，粗細骨料。工地部分，需要現場跟蹤，觀察混凝土的性能如何，做試驗，根據實際情況反饋給攪拌站進行相應的調整，以便滿足施工要求。
二、混凝土攪拌站工作人員的相關證件有哪些：
試驗工、試驗員、資料員、操作崗位證書；
助理工程師、工程師；
三、混凝土攪拌站崗位證考試包涵哪些內容：
1.砂石物理特性實驗,
2.水泥實驗,
3.混凝土用砂石實驗,
4.混凝土實驗,
5.砂漿實驗
四、崗位證不慎遺失改如何處理：
證丟失了應到發證機關補證，至于有效期每個地方都不一樣的，一般情況為一年一次。
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